杰普特VCSEL自动化模组检测:5秒快速全面检测

杰普特成立于2006年4月,总部位于深圳,并在新加坡、韩国、台湾、美国(筹)设有子公司和研发中心,现已形成一支海内外知名大学及研究所博士硕士组成的科研团队和国际化的营销团队,杰普特的技术和产品已服务于全球超过上千家的客户,覆盖亚洲、北美、欧洲等21个国家与地区。
   12月26日,由手机报在线举办的以“VCSEL发力,大势所趋”为主题的全球首届VCSEL应用大会在深圳成功举办。在国内率先实现商用“脉宽可调高功率光纤激光器”批量生产的深圳市杰普特光电股份有限公司(以下简称“杰普特”)受邀参会,在全球首届VCSEL应用大会上,杰普特执行董事&副总经理成学平博士发表主题演讲,向业内大咖分享了《5秒,VCSEL模组全面检测》。
 
  杰普特成立于2006年4月,总部位于深圳,并在新加坡、韩国、台湾、美国(筹)设有子公司和研发中心,现已形成一支海内外知名大学及研究所博士硕士组成的科研团队和国际化的营销团队,杰普特的技术和产品已服务于全球超过上千家的客户,覆盖亚洲、北美、欧洲等21个国家与地区。
 
  截止目前,该公司生产的MOPA光纤激光器产品为国内外诸多优秀的激光装备制造商提供了核心部件;该公司生产的激光智能装备产品为国际知名手机品牌、国巨股份、厚生电子等企业所采用;该公司生产的光纤器件产品常年供给华为、中兴等光通信设备制造商。
 
杰普特VCSEL自动化模组检测:5秒快速全面检测
  杰普特执行董事&副总经理成学平博士
 
  会上,成学平博士提出,回顾1996年到2007年这十年时间,可以发现,从1996年第一家公司开始做VCSEL制造起,2001年VCSEL的制造商数量达到顶峰,当时大约有30多家公司在做VCSEL这个产品的开发,但是紧接着2001年之后,随着通信泡沫第一次破灭之后,这些公司的数量锐减,2007年只有不到10家公司。
 
  同时在这十年时间里,VCSEL模组总出货量每年不超过1500万个,而2017年由于苹果公司首次把VCSEL用到了手机里,VCSEL的出货量突飞猛进,可以预见VCSEL会成为半导体里面出货量最大的激光器。
 
  根据摩尔定律,每两年半导体芯片的数量就会翻一倍,而快速增长的原因主要是因为生产制造设备成熟度的提升及成本下降所致。但是根据ITRS的一项统计显示,虽然说它的生产成本下降的非常快,但是在测试这个阶段,它的成本却非常昂贵。
 
  在2015年,生产制造成本与半导体的检测设备成本基本上达到了一个持平。成学平博士提到,VCSEL整个生产制造以及到模块的产业链里,它的测试主要集中在两个阶段,第一个是晶圆的测试,第二个是模组阶段的测试。
 
  作为全球范围内少数能够提供全自动模组检测解决方案的供应商之一,在会上,成博士为现场嘉宾们介绍了模组阶段的测试。其表示,客户对于VCSEL模组测试的需求基本上集中在高速度、全功能检测、准确性方面。
 
  在成学平看来,真正做VCSEL测试的关键是的治具。据了解,治具涉及到快速检测、精之,精准控制温度也是检测关键的一个部分。
 
  紧接着,成学平介绍称,VCSEL模组有几个具体的测试,其中包括电流电压的测试项目、近场测试、远场测试和时域响应。
 
  而针对上述的几大具体测试项目,成学平给予了详细的说明。其表示,电流电压的测试项目基本上是半导体激光器必须经历的测试项目,而它的重要性就在于扫描半导体激光器,包括VCSEL的工作电流,因为在这个过程中需要知道它的电压响应及光的输出特性,进而将效率不达标、线性度失常或电流电压关系有突变的部分百分百筛选出来。
 
  在这个过程中,有一个非常关键的指标就是温度,因为不同的半导体激光器,在实际工作时,它在非常小的芯片表面发热是非常严重的。精准的温度的控制对在整个过程中温度引起的激光器性能指标的漂移非常重要。
 
  第二项测试项目就是近场。分析VCSEL实际发光的面或者它在工作中聚焦的焦点处的特性。VCSEL在模组中以矩阵形式排列,首先要把这个发光面的影像,通过特殊设计的光学系统,投影到成像面,再在成像面对它进行测试。整个这一套光学面的设计至关重要。如果投影的光面不垂直,在近场测试的数据就会出现错误。
 
  第三项测试项目是远场测试,这个对人眼的安全是非常重要的指标;第四项测试是时域响应,如果用到TOF,VCSEL就要利用快速的脉冲响应。
 
  最后,成学平博士针对杰普特公司的VCSEL模组检测自动化也进行了详细的说明,其表示,杰普特实现了单台机台全自动的VCSEL模组测试,每5秒可以完成一片VCSEL全功能测试。
读者们,如果你或你的朋友想被手机报报道,请狠戳这里寻求报道
相关文章
精彩评论:
0  相关评论
热门话题
推荐作者
热门文章
热门评论